注塑ERP系统产品简介
注塑ERP系统是ERP系统行业小站推出的一款专业级注塑生产行业工厂使用的全智能ERP系统。注塑ERP系统采取的是先进的多功能一体机模式管理，多模块协作，助力整个注塑生产流程化自动化。并且其强大的数据分析功能可以让您实时查看最新的生产数据，从而严格控制注塑生产进度，比对生产计划周期，追溯生产质量等。用了专业化的注塑ERP系统可以大大提高企业的生产效率。
注塑行业现状
注塑行业是一个知识面广、专业技术和经验丰富的行业，涉及聚合物加工原理、生产计划管理、注塑质量过程控制、注塑成型工程工艺管理、注塑成型车间现场管理等，涵盖塑料原料性能、产品结构、模具结构、注塑成型机性能、注塑成型工艺调整、塑料助剂(配色)、塑料制品性能测试、注塑成型品质量管理、注塑成型工程管理、现场车间管理和安全生产管理等多方面的知识。
现代化注塑企业是劳动密集型和技术密集型的结合，是一种半手工半自动化的生产模式。注塑企业管理涉及面广，流程复杂。注塑生产管理是一项系统工程。由于行业的特殊性，注塑企业在管理上相对复杂。精细化管理和成本控制是企业唯一的出路。精细化是经营管理的关键环节，精细化是关键环节的主要控制点。精细化管理是系统解决经营管理过程中各个关键环节及其主要控制点的匹配。建立企业核心竞争力，实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。
近年来，由于注塑原料价格大幅上涨，劳动力成本逐年上升，行业竞争日益激烈。过去，只要启动就能赚钱的时代已经过去。如果加上管理不善，很容易导致生产效率低下、良率失控、原材料损耗大、批量报废频繁或客户退货频繁、模具问题影响正常生产、无法按时交货、安全生产事故等一系列问题，从而无利可言。
智能数字工厂注塑ERP系统打造云ERP+云MES+知识库三维创新产品，为行业提供5G+工业互联网智能数字工厂解决方案。
明确材料编码规则根据材料的特性及其属性，制定企业内部的材料代码，如阻燃、抗紫外线、规格等。副产品也需要标准化编码，并与相关原材料建立知名关联。
物料的批量处理对同一原材料或产品进行严格的批量管理，一般采用先进先出的原则，严格控制材料的保管周期，减少滞后材料的废弃，保管时间长、不易损坏的材料也采用默认模式，合理人性化地通过系统管理材料和产品。
注塑ERP产品的核心功能
注塑ERP系统能实时查看整个注塑成型车间的生产机械运行状况、数据采集、维护管理、工艺管理、生产监控、生产排程、报表管理、质量管理、订单生产进度等信息，使用户能够快速获取生产车间的统计分析报告等信息，从公司的整体运作来看，它与上、下三个ERP系统、SCM系统、DCS系统相连，为企业提供实时、准确的生产数据来源。
注塑模具管理
包括颜色、模具数据维护、啤酒机数据维护、模具/啤酒机数据维护、模具出模件数量维护等。在产品结构维护半成品时，加入模具与啤酒机对应关系的维护，可直接转入产品模具关系和工程BOM表，为塑料行业的基本数据建立提供了更快的途径。
成本核算
在注塑企业资源规划系统下，财务核算变得更加方便，涵盖了每个生产过程产品的生产成本收集和分配核算过程。该过程由成本模块自动从企业资源规划生产、库存模块和其他成本相关模块收集各种成品/半成品的生产消耗和完成数量/金额信息。
BI管理工具
注塑ERP系统提供强大的查询程序设计工具。只要你了解基本的数据库知识，你就可以设计(或修改)各种自动查询或统计报告。结合Excel报告管理器和天阳数位神经系统(QRM)，可以通过邮件定期发送报告。
注塑仓储管理
注塑ERP系统初步构建了WMS智能仓储，通过与PDA、条码枪、盘点机、各种运输设备等设备的对接，对库存进行精细管理，从而优化采购流程，提高库存准确率。
注塑订单管理
注塑ERP包括客户订单、注塑生产订单、产品组装订单、产品材料维护、半成品组成等子模块。计划不周是失败的源泉。公司的所有业务指令都来自计划部门，其他部门(生产部门、仓储部门、采购部门等。)按计划完成任务:如车间生产任务单、跟踪产品的过程记录单、仓库收发指令、原辅材料采购计划等。
注塑生产管理
注塑ERP生产制造系统可以帮助企业管理生产制订单和材料需求分析功能。可以根据工程部的标准配方数据与现有原材料的库存进行比较，计算原材料的材料短缺，生成采购建议，自动转到采购订单，提交采购部门进行采购，或者发布生产制造命令，从日常生产管理工作，如材料短缺、材料短缺、入库等。
总的来说，注塑ERP系统囊括了对注塑模具中各个生产阶段的信息方面的全方位管理，流程清晰，操作简单。从投料、塑胶成型、冲压、絲印、组装工艺等方面，将传统生产与现代化信息制造业结合起来，大大提高了企业管理功效，是注塑行业工厂和企业的好帮手。
